Хабр

Как дроны помогают нам управлять состоянием дорог в рудном карьере

Привет, Хабр! Беспилотные летательные аппараты (БПЛА) часто используются в горнодобывающем производстве чтобы ускорить и обезопасить работы в карьерах. В НЛМК мы, в частности, применяем дроны для анализа состояния дорог на Стойленском ГОКе, потому что хорошая дорога позволяет расходовать меньше топлива для автотранспорта и дольше сохранять шины.

Группа НЛМК производит больше всего стали в России. Сырьем ее обеспечивает Стойленский горно-обогатительный комбинат (СГОК). Он находится в Старом Осколе и относится к так называемой Курской магнитной аномалии.

С высоты птичьего полета карьер СГОКа выглядит так:
Карьер — это живой организм, его работу обеспечивают разные специалисты: геологи, маркшейдеры, производственники и логисты. Геологи управляют качественными параметрами руды, маркшейдеры занимаются измерениями — в каком объеме, когда и где именно будем взрывать породу, производственники непосредственно обеспечивают добычу, а логисты круглосуточно перевозят руду в нужном объеме в огромных самосвалах.
15 июня 2021
Поэтому мы придумали ускорить этот процесс с помощью фотограмметрии, то есть с определенной периодичностью получать общую карту карьера для оценки состояния дорог с помощью беспилотников.
Карьер — это живой организм, его работу обеспечивают разные специалисты: геологи, маркшейдеры, производственники и логисты. Геологи управляют качественными параметрами руды, маркшейдеры занимаются измерениями — в каком объеме, когда и где именно будем взрывать породу, производственники непосредственно обеспечивают добычу, а логисты круглосуточно перевозят руду в нужном объеме в огромных самосвалах.

В среднем за сутки каждый самосвал перевозит где-то 10 000 тонн. В итоге специалисты разных служб обеспечивают добычу и доставку на производство самой лучшей руды, чтобы комбинат мог произвести максимально качественный железорудный концентрат.
Как я уже сказал, карьер — это живой организм, а дороги — его кровеносная система, от работы которой зависит объем перевозимой руды.

От того, как организован процесс перевозки самосвалами, зависит многое. Во-первых, безопасность наших сотрудников. Например, если у дороги слишком большой уклон, есть риск, что самосвал завалится. Во-вторых, карьерные дороги имеют ограниченную пропускную способность, которую необходимо использовать максимально эффективно. Простой пример: из-за узкого участка образуется пробка, соответственно, сырье «опаздывает» на производство, могут возникнуть простои и так далее. В-третьих, можно говорить и о более тонких эффектах — вовремя отремонтированные ямы могут помочь сократить расход топлива самосвалов на миллионы рублей в год. Важным фактором является изменчивость дорог от взрыва к взрыву каждые 3 недели, примерно 20% маршрутов закрывается и открываются новые.

Строительство новых дорог и поддержание действующих также входит в обязанности логистов. Каждая дорога должна соответствовать требованиям безопасности и обладать пропускной способностью для перевозки нужного объема. За соблюдением нормативов следит дорожный инженер, который ежедневно проводит визуальный осмотр дорог и формирует план по улучшениям и ремонту.

Общая протяженность дорог внутри карьера составляет более 25 км. Очевидно, что один человек потратит очень много времени на то, чтобы все это регулярно объезжать и проверять.
Мы используем для этого БВС (беспилотное воздушное судно) самолетного типа SenseFly eBee X, получаем съемку, загружаем в аналитическую платформу Skyeer, которая проводит расчеты параметров дорог во всем карьере (например, определяет ширину, уклон и т.д.) и предоставляет набор отчетов с приоритезацией критичных отклонений по безопасности и эффективности.
На первом этапе полученные данные загружались в платформу, где дорожный инженер вручную измерял параметры дороги. Уже на старте стало понятно, что качество оценки дорог увеличилось относительно физического осмотра, но измерения вручную все еще требовали много времени.

И тогда мы подумали, а что если автоматизировать и измерения? Мы провели анализ рынка программ фотограмметрии и выяснили, что готового ПО под задачу не существует.
Проблема есть, потенциал есть, почему бы не разработать самим? Одной из основных задач было понять, как научить систему отличать дорогу от других объектов в карьере. Может быть, используя алгоритмы машинного зрения? Но для этого потребовалось бы собрать базу из тысяч фотографий, чтобы обучить систему. Это было бы слишком долго, и от идеи отказались.

Решение не заставило себя долго ждать, потому что, по-хорошему, дорога — это место, где может проехать самосвал. Мы протестировали алгоритм, по данному критерию система могла автоматически определять дорогу с точностью 95-98%. Дальше дело техники: задать критерии расчета, определить шаг измерений, настроить визуализацию. В итоге менее чем за 6 месяцев был разработан продукт, позволяющий в автоматическом режиме обрабатывать съемку с беспилотника и подсвечивать критичные места.

Когда все параметры дорог рассчитаны, программа «подкрашивает» их в зависимости от состояния по трем группам отклонений (критичное, удовлетворительное, нормальное состояние). Это выглядит вот так: Напоминает «Яндекс.Пробки».
Процесс оценки состояния ускорился более чем в 5 раз, это позволило «лечить» дороги там, где оказывается наибольшее влияние на основные КПЭ перевозок. В результате использования инструмента за 2021 удалось достичь эффекта от снижения расхода топлива в среднем на 6%, эффект от увеличения ходимости шин требует большего периода наблюдения.
Так выглядит интерфейс управления полетом. Он управляется с ноутбука – заносится полетное задание (координаты, высота, зона покрытия), запускается вручную, а далее полет полностью на автопилоте. Салатовым цветом показана траектория полета. Чтобы сохранить точность снимка, программа сама рассчитывает заданную высоту до объекта съемки.
Срез актуального состояния карьера
Хабр
Как дроны помогают нам управлять состоянием дорог в рудном карьере
15 июня 2021
Привет, Хабр! Беспилотные летательные аппараты (БПЛА) часто используются в горнодобывающем производстве чтобы ускорить и обезопасить работы в карьерах. В НЛМК мы, в частности, применяем дроны для анализа состояния дорог на Стойленском ГОКе, потому что хорошая дорога позволяет расходовать меньше топлива для автотранспорта и дольше сохранять шины.

Группа НЛМК производит больше всего стали в России. Сырьем ее обеспечивает Стойленский горно-обогатительный комбинат (СГОК). Он находится в Старом Осколе и относится к так называемой Курской магнитной аномалии.

С высоты птичьего полета карьер СГОКа выглядит так:
Карьер — это живой организм, его работу обеспечивают разные специалисты: геологи, маркшейдеры, производственники и логисты. Геологи управляют качественными параметрами руды, маркшейдеры занимаются измерениями — в каком объеме, когда и где именно будем взрывать породу, производственники непосредственно обеспечивают добычу, а логисты круглосуточно перевозят руду в нужном объеме в огромных самосвалах.
Карьер — это живой организм, его работу обеспечивают разные специалисты: геологи, маркшейдеры, производственники и логисты. Геологи управляют качественными параметрами руды, маркшейдеры занимаются измерениями — в каком объеме, когда и где именно будем взрывать породу, производственники непосредственно обеспечивают добычу, а логисты круглосуточно перевозят руду в нужном объеме в огромных самосвалах.

В среднем за сутки каждый самосвал перевозит где-то 10 000 тонн. В итоге специалисты разных служб обеспечивают добычу и доставку на производство самой лучшей руды, чтобы комбинат мог произвести максимально качественный железорудный концентрат.
Как я уже сказал, карьер — это живой организм, а дороги — его кровеносная система, от работы которой зависит объем перевозимой руды.

От того, как организован процесс перевозки самосвалами, зависит многое. Во-первых, безопасность наших сотрудников. Например, если у дороги слишком большой уклон, есть риск, что самосвал завалится. Во-вторых, карьерные дороги имеют ограниченную пропускную способность, которую необходимо использовать максимально эффективно. Простой пример: из-за узкого участка образуется пробка, соответственно, сырье «опаздывает» на производство, могут возникнуть простои и так далее. В-третьих, можно говорить и о более тонких эффектах — вовремя отремонтированные ямы могут помочь сократить расход топлива самосвалов на миллионы рублей в год. Важным фактором является изменчивость дорог от взрыва к взрыву каждые 3 недели, примерно 20% маршрутов закрывается и открываются новые.

Строительство новых дорог и поддержание действующих также входит в обязанности логистов. Каждая дорога должна соответствовать требованиям безопасности и обладать пропускной способностью для перевозки нужного объема. За соблюдением нормативов следит дорожный инженер, который ежедневно проводит визуальный осмотр дорог и формирует план по улучшениям и ремонту.

Общая протяженность дорог внутри карьера составляет более 25 км. Очевидно, что один человек потратит очень много времени на то, чтобы все это регулярно объезжать и проверять.
Поэтому мы придумали ускорить этот процесс с помощью фотограмметрии, то есть с определенной периодичностью получать общую карту карьера для оценки состояния дорог с помощью беспилотников.

Мы используем для этого БВС (беспилотное воздушное судно) самолетного типа SenseFly eBee X,
получаем съемку, загружаем в аналитическую платформу Skyeer, которая проводит расчеты параметров дорог во всем карьере (например, определяет ширину, уклон и т.д.) и предоставляет набор отчетов с приоритезацией критичных отклонений по безопасности и эффективности.
Так выглядит интерфейс управления полетом. Он управляется с ноутбука – заносится полетное задание (координаты, высота, зона покрытия), запускается вручную, а далее полет полностью на автопилоте. Салатовым цветом показана траектория полета. Чтобы сохранить точность снимка, программа сама рассчитывает заданную высоту до объекта съемки.
На первом этапе полученные данные загружались в платформу, где дорожный инженер вручную измерял параметры дороги. Уже на старте стало понятно, что качество оценки дорог увеличилось относительно физического осмотра, но измерения вручную все еще требовали много времени.

И тогда мы подумали, а что если автоматизировать и измерения? Мы провели анализ рынка программ фотограмметрии и выяснили, что готового ПО под задачу не существует.
Проблема есть, потенциал есть, почему бы не разработать самим? Одной из основных задач было понять, как научить систему отличать дорогу от других объектов в карьере. Может быть, используя алгоритмы машинного зрения? Но для этого потребовалось бы собрать базу из тысяч фотографий, чтобы обучить систему. Это было бы слишком долго, и от идеи отказались.

Решение не заставило себя долго ждать, потому что, по-хорошему, дорога — это место, где может проехать самосвал. Мы протестировали алгоритм, по данному критерию система могла автоматически определять дорогу с точностью 95-98%. Дальше дело техники: задать критерии расчета, определить шаг измерений, настроить визуализацию. В итоге менее чем за 6 месяцев был разработан продукт, позволяющий в автоматическом режиме обрабатывать съемку с беспилотника и подсвечивать критичные места.

Когда все параметры дорог рассчитаны, программа «подкрашивает» их в зависимости от состояния по трем группам отклонений (критичное, удовлетворительное, нормальное состояние). Это выглядит вот так: Напоминает «Яндекс.Пробки».
Срез актуального состояния карьера
Процесс оценки состояния ускорился более чем в 5 раз, это позволило «лечить» дороги там, где оказывается наибольшее влияние на основные КПЭ перевозок. В результате использования инструмента за 2021 удалось достичь эффекта от снижения расхода топлива в среднем на 6%, эффект от увеличения ходимости шин требует большего периода наблюдения.
Готовы обсудить ваш проект
Расскажите о своих задачах – а мы предложим максимально эффективное и рациональное решение.
Skyeer 2025